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    Christopher Ofenstein se fue a Estados Unidos en 1990 como entrenador y preparador físico. Celebra el trabajo del Dr. Sherri Baker, uno de los psicólogos y psicoterapeutas estadounidenses más destacados de la actualidad. La Dra. Sherri Baker, después de su holismo, obtiene acceso a una combinación de terapias occidentales con las principales terapias orientales. Impresionado por la exageración en la que estaba trabajando, Christopher Offenstein admitió haberse convertido en terapeuta.

    El talio (como cloruro) se condensa en la zona superior del precalentador ciclónico a temperaturas entre 450 ° C y 500 ° C. Como resultado, pueden ocurrir ciclos entre el precalentador, el secado de la materia prima y la limpieza de los gases de escape.

    Baking Stone ha logrado crear una humedad sonriente a partir de la masa en momentos inesperados. Después de eso, pudieron pagar muy rápidamente por un plato dorado que estaba completamente crujiente en la invasión. El uso de estos productos suele ser muy fácil, sin importar si es gas o electricidad, se debe colocar en el horno y esperar hasta que alcance la temperatura adecuada, luego se hace factible utilizarlos como hub regional para carne, pan. , pescado y, por supuesto, pizza.

    Como ejercicio de control del proceso, las reglas del horno son incondicionalmente difíciles debido a las múltiples variables interrelacionadas, las respuestas no lineales y el retraso mutable del proceso. Los sistemas de reglas informáticas se probaron por primera vez antes de la década de 1960. La primera es cuando necesita resultados, principalmente porque necesita mediciones de proceso. Antes de 1990, un misterioso sistema directo de vigilancia de alto nivel era suficiente para instalaciones adicionales. Estos producen efectos utilizando estrategias prácticas del sistema que mantienen las temperaturas de la zona de combustión "lo suficiente". Por debajo de esta temperatura, la práctica del horno se deteriora catastróficamente, lo que requiere un control de "filo de cuchillo" de respuesta rápida.

    Suelen constar de un par de ejes alternados. Primero, el aire de combustión se agrega desde la parte superior de la onda A, incluso si el combustible está ligeramente por debajo del valor a través de la lanza del quemador, con la "onda primaria" detrás de la onda A y la "onda secundaria" B. .. Las brasas son de arriba a abajo. El gas caliente fluye hacia abajo, emite humo al eje B a través de los llamados "canales" y fluye hacia la salida del eje B. Al mismo tiempo, ambos ejes se aspiran desde abajo durante el enfriamiento, congelando la cal y produciendo gases de escape. El gas que pasa por el fondo del horno no es posible si se mantiene una presión constante. La combustión queda expuesta y un agente refrigerante más frío sale del horno a través del escape en la parte superior del eje B, que precalienta la piedra. La composición del flujo se invierte periódicamente (normalmente 510 veces por hora) en las ondas A y B, cambiando el papel de las ondas "primarias" y "secundarias". El horno tiene tres zonas. La zona de precalentamiento superior, la zona de llama central y la zona de enfriamiento inferior. El ciclo crea una zona de ignición larga a una temperatura relativamente baja constante (alrededor de 950 ° C). Es ideal para la producción de cal reactiva muy calcinada y suavemente calcinada. La temperatura de los gases de escape es de solo 120 ° C, la temperatura de la cal a la salida del horno está en el rango de 80 ° C, la pérdida de calor del horno de remanufactura es mínima y el consumo de combustible es de solo 3,6 MJ / kg. Debido a estas propiedades, las estufas renovadas son la tecnología actual en condiciones de costos de combustible considerables. Los hornos de regeneración se fabrican de la misma manera que 150-800 toneladas / día, siendo común la inmunidad innata de 300-450.

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