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    La evaluación de la temperatura máxima del clínker siempre ha sido problemática. Debido a la naturaleza químicamente áspera y abrasiva del clinker caliente, no es posible medir la temperatura de entrada, y los métodos ópticos como los pirómetros infrarrojos son para cantos polvorientos y ahumados en la zona de fuego. Es difícil. El método de evaluación habitual era mirar el lecho de clínker y restar la cantidad de formación de fluido de la experiencia. A medida que se forma más líquido, el clínker se vuelve más pegajoso y el lecho de material se eleva agradablemente a lo largo del lado inclinado del horno. También es posible determinar la longitud de la zona de formación de líquido, donde normalmente se puede ver el pienso "fresco" en polvo. Las cámaras para uso posterior o sin capacidad de medición por infrarrojos se montan en la campana del horno para este propósito. En muchos hornos, se puede extraer la misma opinión del presente, que se extrae del motor del horno. En el pasado, la carga rotacional excéntrica del horno aumentaba cuando las paredes del horno estaban cubiertas con alimento muy pegajoso. Póngase en contacto con el analizador de gases de combustión para obtener instrucciones detalladas. Dado que la formación de NO a partir de nitrógeno y oxígeno tiene lugar a altas temperaturas y en áreas remotas, el contenido de NO indica la temperatura de la alimentación total y las brasas. El SO2 se forma por la descomposición térmica del sulfato de calcio en el clinker, lo que da como resultado la temperatura del clinker. Los sistemas avanzados de ejecución por computadora suelen utilizar entradas de todas estas fuentes de asesoramiento para crear temperaturas "calculadas" y controlarlas más o menos.

    Los combustibles utilizados para la combustión primaria son adyacentes al carbón, el coque de petróleo, el fuelóleo pesado, el gas natural, los gases residuales de vertederos y el gas de combustión refinado. [13] Los cliners producen fuegos brillantes como el carbón para quemar en hornos, ya que las llamas calientes brillantes (es decir, de alta emisividad) son importantes para la temperatura máxima, principalmente debido a la transferencia de calor de colores. Se prefiere el combustible con alto contenido de carbono. [Cita requerida] En situaciones de simpatía, el carbón bituminoso de alta calidad puede provocar un incendio a 2050 ° C. El gas natural puede producir solitariamente una llama de 1950 ° C como máximo, que tiene poca luminosidad y tiende a reducir adecuadamente la salida del horno .

    Ya a finales del Neolítico, las grandes civilizaciones se alojaban en estructuras con mayor robustez estructural para resistir a los agentes exteriores y cuentan con financiación para evacuación que funciona como una cueva. Hemos comenzado a crear un entorno propicio para la necesidad de continuar. Luego, con guijarros y bloques en mente, comenzamos a trabajar con arcilla, que proporciona excelentes materiales de construcción. Esta entrada y salida de idoneidad ha expandido la artesanía a la instigación de la actividad comercial que ha evolucionado siguiendo la creciente demanda asociada con el avance de la comunidad de viviendas. Al igual que el presidente de materiales de pasta de metal y vidrio, la invención de los hornos de cocción ha llevado al crecimiento de la tecnología de fabricación de materiales y la creciente sed de estandarizar la fabricación en objetos con las mismas propiedades. Luego, la arcilla se recortaba primero en pan del mismo tamaño y luego se horneaba. En el envejecimiento romano, el comportamiento de colocación de ladrillos ya era rico, que aún no era del tipo preindustrial, pero el complemento favorecía la producción a granel de materiales de construcción. De hecho, los productos a menudo se marcaban siguiendo el nombre del fabricante y no tenían soporte en Roma. Por ejemplo, en Forle (Forum Livi) puedes pensar en las ágiles Figuras Titus Spapilius Sinhister. Más variantes. Y pasó desde el final de la era augusta. "[1]

    El cloruro es un componente adicional de la pubertad en las materias primas y los combustibles de clínker en el proceso de combustión. Se liberan cuando se quema combustible o cuando las materias primas se calientan en un horno y reaccionan principalmente con el álcali de las materias primas del horno para formar cloruro de metal alcalino. Inicialmente vaporizados, estos compuestos vuelven a ingresar al sistema del horno rotatorio, se vaporizan nuevamente y luego editan la alimentación al horno o el polvo del horno a temperaturas entre 700 ° C y 900 ° C.Este ciclo en el área entre el horno rotatorio y el recalentador. puede conducir a la formación de revestimientos. Pasar por alto la entrada del horno puede acortar el ciclo del cloruro de metal alcalino, reduciendo el problema del enchapado. En el proceso de descarga de clínker, no se liberan compuestos de cloro inorgánico gaseoso o cantidades muy pequeñas.

    La ambición de operar un horno es hacer clinker más allá de las propiedades químicas y monstruosas requeridas, al menor costo de trabajo factible, a la velocidad máxima permitida por el tamaño del horno, cumpliendo con los estándares ambientales. No hay duda de que los hornos están ansiosos por dominar la estrategia, y los hornos en condiciones climáticas pueden fácilmente duplicar los costos de energía de los árboles y plantas aglutinantes. [18]

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