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    Suelen estar formadas por un par de ejes que funcionan alternativamente. Primero, hay un eje de "entrada" y un eje "secundario" B después del eje A, el aire de combustión está en el lado opuesto de la parte superior del eje A, y el combustible fluye ligeramente más abajo a través de la lanza del quemador. Las brasas suben y bajan. El gas caliente fluye hacia abajo, cruza el eje B a través de los llamados "canales" y fluye hacia arriba en el canal de salida del eje B. En los mismos períodos en ambos ejes, el aire de enfriamiento enfría la cal de una manera diferente desde abajo, provocando el gas a agotar. A través del fondo del horno, lo cual es imposible si se mantiene una presión constante. El aire de combustión y el ventilador de refrigeración salen juntos del horno a través de una salida en la parte superior del eje B para precalentar la piedra. La configuración del flujo se invierte periódicamente (normalmente 510 más por hora) y los ejes A y B cambian de función a ejes "primarios" y "secundarios". El horno tiene tres zonas. Zona de precalentamiento superior, zona de llama central y zona de enfriamiento cerca de la parte inferior. El ciclismo crea una zona de caída de temperatura larga y relativamente fría (alrededor de 950 ° C). Es ideal para la producción de cal reactiva calcinada blanda en alta atmósfera. Cuando la temperatura de los gases de escape está en el rango de 120 ° C y la temperatura de la cal que sale del horno está en el rango de 80 ° C, la pérdida de calor del horno reconstruido se minimiza y el consumo de combustible es de solo 3,6 MJ / kg. . Estas características hacen que el reacondicionamiento de hornos sea la tecnología principal en la actualidad a un costo de combustible significativo. Los hornos de regeneración se construyen con el mismo principio que la capacidad de 150 a 800 toneladas por día y son típicos de 300 a 450 instintos.

    El combustible se inyecta en el medio del eje, momento en el que alcanza su temperatura máxima. El alimento espacioso que se alimenta a la cima se seca primero, luego a 80 ° C, donde comienza la descarboxilación y progresa gradualmente más rápido a medida que aumenta la temperatura. Debajo del quemador, la cal caliente transfiere calor al aire de combustión, que lo enfría. Una rejilla mecánica extrae la cal del fondo. Un ventilador extrae gas del horno y una alimentación calculada a través de una esclusa de aire mantiene constante el nivel dentro del horno. Al igual que con el horno discontinuo, se puede usar una gran piedra inclinada solitaria para nivelar el flujo de gas en la carga. El grado de llama se puede ajustar cambiando la tasa de cancelación de la cal. Es posible un bajo consumo de calor de 4 MJ / kg, pero lo más común es de 4,5-5 MJ / kg. El pico de temperatura del quemador mientras trabaja hasta 1200 ° C en condiciones de horno de eje lo hace ideal para producir cal viva moderada y difícil.

    Al calentar esta piedra para hornear a fuego máximo durante unos 45 minutos y colocar la masa de pizza sobre ella, la piedra generalmente bajará la temperatura de manera uniforme con cada cantidad de pizza permitida, por lo que realmente se pueden obtener excelentes resultados. Una pizza madura que no tenga exceso de agua estará completamente cocida en unos minutos y se convertirá en una pizza caliente suave, crujiente e incondicionalmente deliciosa. Es una piedra barata para freír pizzas.

    La alfarería de hoyo se ha fabricado durante miles de años a partir de los primeros hornos conocidos que datan de todos menos el 6000 a. C. y se encontró en el sitio de Yalimtepe en el Irak radical. [6] Los hornos neolíticos eran ágiles para producir temperaturas superiores a 900 ° C (1652F). [7] Los usos son los siguientes.

    Los hornos de cal permanente se dividen en dos categorías principales. El "horno de antorcha" resultante conocido como horno "intermitente" o "periódico". Un "horno de estirado" también se conoce como un horno "perpetuo" o "en funcionamiento". En el horno de llama, se erigieron depósitos de fondo de carbón en la fábrica y el horno superior llenó el estrangulador solo una vez. La llama continuó ardiendo durante varios días, después de lo cual se vació todo el horno de cal.

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