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    No hay nada que entender que la producción de copos es similar al proceso de molienda. Los granos se comprimen sin ayuda. H. Planchado. Los copos son siempre cereales integrales, ya que no se ha triturado, tamizado o separado nada. Después de la descamación, el grano generalmente se trata una vez con vapor tibio que se ha precocido adecuadamente para evitar que el grano se deshaga y que las escamas que se hacen con ellas sean más fáciles de digerir. El tratamiento térmico después del llenado evita el deterioro de las escamas y permite un almacenamiento a largo plazo. Si está exprimiendo copos en casa, coma de inmediato. Los copos están hechos de, por ejemplo, avena, espelta y trigo. Se distinguen tipos alternos. Las hojas de los copos grandes están hechas de granos agregados. Están decididos a reaccionar a las picaduras y se consideran bastante lentos una vez empapados y cocidos. Las hojuelas de hojas pequeñas a mano complementarias son granos picados que mejoran la agitación más rápidamente. Los copos derretidos se quitan de la harina y se introducen vigorosamente en el líquido con agitación. Flake tiene muchos usos viables. Son la base de muesli, muesli, papilla e incluyen sopa de avena y avena. Luego se puede utilizar como base para el pan de cereales.

    Con toda la harina, podemos distinguir entre entera y refinada. La harina de trigo integral es más nutritiva que la harina de trigo refinada porque guarda todas las capas del grano en el campo y, por lo tanto, todas las vitaminas y minerales contenidos en esas capas. Una vez que se refina el grano, emergen ciertas vitaminas y minerales y sus aportes nutricionales son humildes, dice Carme Ferrer.

    Como resultado, el testimonio oral y escrito aprueba la producción de Farina Beech en Vergeret. Aquí, el grano tostado del recinto ferial se llamaba "flores secas". Esta secta se rastrea con la intención de distinguirla del recinto ferial "Flor verde" sin tostar. En la memoria de algunos ancianos de Vergeletto, el recuerdo de la "harina seca" llamada Nunzia producida por la Sra. Anunziata Teribirini (la harina se produce principalmente mediante la rotación de variedades de maíz de las llanuras). (Locarno y Ticino en general) Sin embargo, también hay evidencia de que la cantidad de maíz que se cultiva en el valle es baja. El asado se suele hacer en el propio molino harinero, en una olla especial colocada sobre el fuego. El proceso de tostado parece haber mostrado diferencias regionales. En Vergeletto, Nunzia tostaba maíz hasta que al menos un tercio de la harina estallaba y tenía una especie de cresta (de ahí ghl- en italiano). galli se revela y será el último de los granos tostados). Mientras tanto, Remigiomeretta descartó deliberadamente todos los granos explosivos. Esta clasificación muele el producto y la consistencia no uniforme. Se puede inferir que esto se debió a la complejidad del proceso. Como testifica Schira, en términos de obtener harina con una consistencia que alguna vez fue "comparable al hilo de seda", la corteza después del proceso de fabricación debe ser completamente fina. Se tuvo que utilizar el mortero acordado, liso, regular e intacto, como se ve en el proceso de molienda de harina recogido por los molinos harineros abandonados de Vergeletto y el Museo Onselnonese hoy. Cuando lo pienso, estaba fuera de mi alcance.

    Cuando se separa el endospermo, se convierte en un buen polvo y se tamiza para separar las partes inmóviles del salvado o de las bacterias. Luego use un proceso de blanqueamiento químico para blanquear el remedio de harina. Esta etapa de blanqueo generalmente imita el cloro o el peróxido de benzoilo para destruir muchos de los nutrientes naturales presentes en la harina. Los productos de harina inalterados son menos resistentes a los nutrientes originales que estaban presentes en las semillas antes del procesamiento. La concentración restaura estos importantes nutrientes y mejora la atmósfera de la harina.

    Un sufrimiento importante de la Revolución Industrial fue la conservación de la harina. Dada la vida útil natural, las distancias de transporte y los sistemas de distribución relativamente lentos se contradicen entre sí. La protección contra el dinamismo de almacenamiento limitado son los ácidos grasos bacterianos que reaccionan tan pronto como se exponen al oxígeno. Lo hace simulando la molienda del grano. Los ácidos grasos se oxidan y la harina empieza a oler mal. Este proceso puede durar de 6 a 9 meses, dependiendo del clima y la calidad del grano. A finales del siglo XIX, este proceso fue inesperado en el ciclo de producción y distribución industrial. A finales del siglo XIX, las vitaminas, los micronutrientes y los aminoácidos eran muy o relativamente discretos, por lo que matar las bacterias era una solución práctica. Sin gérmenes, la harina no tiene ningún olor desagradable. La trilla de harina se ha convertido en el estándar. La esterilización comenzó en áreas densamente pobladas y tardó casi una generación en llegar al campo. La harina de trigo cocida es una harina que se compone primero de gérmenes de endospermo débiles y salvado, luego se cuece al vapor, se cuece suavemente o en el microondas y se vuelve a mezclar con la harina. [Cuatro]

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