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    Debido a la resistencia al frío del centeno, la harina de centeno es especialmente popular en los Alpes y las regiones frías y es una de las muchas recetas reconocidas en Austria. El centeno tiene menos gluten que el trigo, pero es rico en el llamado pentosano, que forma parte del tejido vegetal del esputo. Debido a su bajo contenido en gluten, el almidón de centeno no está completamente gelatinizado por esta razón. Por tanto, cuando se pierde la acidificación de la masa, se obtiene la óptima calidad de horneado. La harina de centeno se usa principalmente para hornear pan y hacer galletas de jengibre y puede infectar otros tipos de granos.

    La harina integral se compone de endospermo tan ingeniosamente como brotes y cáscaras. Por lo tanto, aquí no hay designación de tipo, ya que todos los componentes del cuerpo purificado están contenidos en la harina general. Para orientación: harina mixta cercana al tipo 1800.

    El aciano es uno de los ingredientes más utilizados en la elaboración de pan sin gluten y es un producto específico adicional para personas que padecen trastornos relacionados con el gluten (como la enfermedad celíaca y la hipersensibilidad al gluten no celíaca). Dieta libre. [10] [11] Un pasado solitario y tolerable sin contaminación mutua de gluten (también conocido como "rastros"). [12] [13] [14] [15] [16] Los granos contaminados que contienen gluten se cosechan y transportan, muelen, almacenan, procesan y manipulan o cocinan. .. [16] [17] [18]

    La mayoría de los minerales que se encuentran en los granos se encuentran en la capa exterior del grano. Si el interior del grano es un campo de producción de harina con una mano, la variedad de harina será menor que si se procesara una masa de grano, incluyendo cáscaras y germen. Por lo tanto, los tipos de harina complejos contienen más minerales y, por lo tanto, son más saludables que los tipos de harina detrás de un número menor.

    Las plantas industriales suelen tener una estructura compleja, parecida a máquinas instaladas en varios pisos, al menos 3-5 pisos o más, lo que reduce la cantidad de suministros y conduce a una caída en la producción de una máquina a otra. La molienda industrial utiliza una máquina llamada laminador equipada con rodillos de aleación de hierro fundido / níquel / cromo endurecidos en la superficie especial. Estos rodillos están diseñados para la primera pasada alineada (pasada de rotura) y la última pasada suave (pasada de pulido). Si se utiliza un tamiz llamado cepilladora, que consta de varios canales, y cada canal contiene de 8 a 32 o más tamices superpuestos complejos, cada canal de la cepilladora tendrá hasta seis salidas adicionales. Así, cada canal del plan debe llegar cada dos destinos, con algunas fracciones trabajando hacia 6 u 8 fracciones. La maraña de tuberías se puede ver en el plan de Planshitter. Por lo tanto, no hay más vehículos en los planes del Planificador y, a menudo, se denominan "planes de vuelo". En el taller de molienda, en el caso de los sistemas neumáticos, se detiene todo el transporte de producto en cada etapa de molienda. Esto se hace por razones de higiene, ya que el producto no se puede acumular y ya está completamente limpio al final del ciclo. Se pueden utilizar otros sistemas de transporte, como sinfines y elevadores, pero estos requieren una limpieza regular.

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